| Mehanička svojstva osnovnog materijala NIOMOL 490K u
odnosu na pravac valjanja su dobro uravnotežena (R0.2, Rm)
izuzev relativnog izduženja (A%) gdje uzorci iz podužnog
pravca imaju bolja svojstva za cea 20%.
Simulacioni procesi termičkog ciklusa zavarivanja na simulatoru «SMIDWELD» imaju stabilne karakteristike, pa su dobra osnova za izbor optimalnih tehnologija zavarivanja.
Sa stanovišta mehanike loma (max. energija loma) u
kritičnom dijelu zone uticaja toplote (ZUT) dobijeni su
najpovoljniji parametri tehnologije zavarivanja.
Energija loma materijala ZUT-a je direktno u funkciji
temperature i vremena hlađenja Atg/5
U procesu analize uticaja postupka zavarivanja na mehaničke karakteristike zavara i ZUT-a, a za slučaj višeprolaznog zavarivanja, može se zaključiti: MAG postupak zavarivanja sa dodatnim materijalom VAC 60Ni (6 prolaza), daje slabije rezultate nego REL sa EVB 2.5NiMo (6 prolaza). Sklonost krtom lomu izražena je na nižim temperaturama za MAG postupak zavarivanja što ukazuje na slabe karakteristike dodatnog materijala.
Obzirom na usvojenu geometriju epruvete za definisanje
energije loma, greške tipa zajeda lica zavara i greške tipa
neprovarenog korjena imale bi iste efekte u rezultatima
analiza nukleacije i propagacije u strukturi zavara i ZUT-a.
Preporučuje se u narednom ciklusu istraživanja proces
utvrđivanja dinamičke moći nošenja zavara sa unutarnjom
greškom, a za već definisane tehnologije zavarivanja na
opserviranom materijalu NIOMOL 490K.
|
Mechanical characteristics od the basic material NIOMOL
490K regarding the straight of rolling are relatively
balanced (R0.2, Rm), except for relative elongation (A%)
where samples from longitudinal straight have better
characteristics for cea 20%.
Simulation proceses of thermic cycle of vvelding on
simulator «SMIDWELD» have stable characteristics, then
they are good basis for selectioon of optimal vvelding
technology.
Considering mechanics of failure (max. Energy of failure)
in critical part ofjieat influence zone, optimum parameters
of vvelding technology are obtained.
The energy of failure in the heat influence zone is directly in funetion of temperature and cooling time Atg/j
In the process of analysis of the influence of vvelding
method on join and heat influence zone mechanical
characteristics, in the case of multipass vvelding, vve are able to conelude: MAG method of vvelding vvith added material VAC 60Ni (6 passes) imparts vvorse results than REL vvith EVB 2.5 NiMo (6 passes). Liability to brittle failure is more possible on less temperatures for MAG vvelding method vvhich point out on bad characteristics of added material.
Regarding the defined sample geometry for defining the
energy of failure, faults on the surface of the vvelded joint and ili made root vvould have the same effects in results of analysis of initial erack and erack progression in a joint strueture and heat influence zone.
It is recomended in the next cycle of research defining of
dinamical bearing povver of vvelded join vvith internal
mistake for already defined technologies of vvelding on
opservated material NIOMOL 490K. |